Regulamentos de Operação de Transformadores de Energia e Distribuição
Geralmente, quando usamos transformador de energia e distribuição, seremos limitados por muitos requisitos. Neste momento, precisamos entender as regras de operação dos transformadores de potência para usar aplicações mais familiares. Vamos dar uma olhada neles em detalhes abaixo.
1. Os requisitos básicos para a operação do transformador de potência e distribuição (doravante denominados transformadores) e os requisitos para o modo de operação. Pode ser utilizado para os requisitos básicos, modo de operação, operação e manutenção, operação anormal e tratamento de transformadores de potência (doravante denominados transformadores), bem como requisitos de instalação, manutenção, teste e aceitação.
2. Verifique os regulamentos nacionais relevantes para a implementação de padrões.
3.1 Proteção, medição, dispositivos de refrigeração
3.1.1 O transformador de potência e distribuição deve ser equipado com dispositivos de proteção e medição de acordo com as normas pertinentes.
3.1.2 O dispositivo de proteção de segurança, dispositivo de resfriamento, dispositivo de proteção de óleo, dispositivo de medição de temperatura, tanque de óleo e acessórios do corpo do transformador imerso em óleo devem atender aos requisitos da GB6451. Os dispositivos relevantes do transformador do tipo seco devem atender aos requisitos técnicos correspondentes.
3.1.3 Quando o transformador é protegido por fusível, o desempenho do fusível deve atender aos requisitos de capacidade de curto-circuito, sensibilidade e seletividade do sistema. Quando um transformador de isolamento graduado é protegido por um fusível, seu ponto neutro deve ser aterrado diretamente.
3.1.4 Para transformadores imersos em óleo equipados com relés de gás, se não houver inclinação ascendente, a tampa superior deve ter uma inclinação ascendente de 1% a 1,5% ao longo da direção do relé de gás durante a instalação.
3.1.5 O dispositivo de refrigeração do transformador deve atender aos seguintes requisitos:
uma. Instale todos os dispositivos de refrigeração conforme especificado pelo fabricante;
b. O sistema de refrigeração de forte circulação de óleo deve ter duas fontes de energia de trabalho independentes e pode alternar automaticamente. Quando a fonte de alimentação de trabalho falha, a fonte de alimentação de reserva deve ser ligada em vão e os sinais sonoros e luminosos devem ser emitidos;
c. O transformador de circulação de óleo forte deve enviar sinais de som e luz quando o resfriador defeituoso for removido e automaticamente (resfriado a água pode ser manualmente) colocado no resfriador de espera;
d. Os motores auxiliares dos ventiladores, bombas d'água e bombas de óleo devem ser protegidos contra sobrecarga, curto-circuito e falta de fase; deve haver dispositivos de monitoramento do sentido de rotação do motor da bomba de óleo;
e. A bomba de óleo do resfriador de água deve ser instalada no lado de entrada de óleo do resfriador e certifique-se de que a pressão do óleo no resfriador seja maior que a pressão da água em cerca de 0.05MPa em qualquer caso (a menos que especificado de outra forma pelo fabricante). Deve haver uma torneira de drenagem no lado da saída de água do refrigerador;
f. Para transformadores refrigerados por água forte circulante de óleo, a saída da bomba de óleo submersível de cada resfriador deve ser equipada com válvula de retenção;
g. Transformadores resfriados por forte circulação de óleo devem ser capazes de controlar a comutação do resfriador de acordo com a temperatura e (ou) carga.
3.1.6 O transformador de potência e distribuição deve ser equipado com dispositivos de medição de temperatura de acordo com as seguintes normas: DL/T572-95
uma. Deve haver um termômetro para medir a temperatura do óleo da camada superior (o transformador na coluna não pode ser instalado), e o transformador na subestação autônoma deve ser equipado com um termômetro indicando o maior valor da temperatura do óleo na parte superior camada;
b. Para transformadores imersos em óleo de 1000kVA e superiores, transformadores imersos em óleo de 800kVA e superiores e transformadores de fábrica do tipo seco de 630kVA e superiores, o termômetro de sinal deve ser conectado ao sinal remoto;
c. Transformadores de 8000kVA e superiores devem ser equipados com dispositivos de medição remota de temperatura;
d. Os transformadores resfriados por água forte circulante de óleo devem ser equipados com dispositivos de medição de temperatura na entrada e na saída do resfriador;
e. Ao medir a temperatura, a base do tubo do termômetro deve ser preenchida com óleo de transformador;
f. Os transformadores do tipo seco devem ser equipados com dispositivos de medição de temperatura de acordo com as normas do fabricante.
3.1.7 Para transformadores de 20.000kVA e acima em subestações não assistidas, devem ser instalados dispositivos para monitoramento remoto da corrente de carga e temperatura do óleo superior. Para transformadores resfriados por forte circulação de óleo instalados em subestações não assistidas, medidas confiáveis devem ser tomadas para garantir que a temperatura do transformador não exceda o valor especificado quando o sistema de refrigeração perder energia, e isso deve ser incluído nos regulamentos locais.
3.2 Outros requisitos para operação do transformador
3.2.1 Transformadores de grande e médio porte devem ter instalações temporárias de içamento de sino e locais de trabalho necessários.
3.2.2 A instalação do dispositivo de alívio de pressão deve garantir que a injeção acidental de combustível seja desobstruída, e não deve ser pulverizada na vala de cabos, barramento e outros equipamentos, e deve ser blindado se necessário.
3.2.3 O transformador deve ter placa de identificação e indicar o número de operação e marca de fase. Os transformadores de distribuição instalados na sala de transformadores ou na plataforma ou na coluna também devem ser numerados e pendurados com placas de advertência.
3.2.4 Quando o transformador estiver em operação, ele deve ser capaz de verificar com segurança o nível de óleo do conservador de óleo e da bucha, a temperatura do óleo da camada superior, o relé de gás e coletar amostras de gás com segurança. Se necessário, uma escada fixa deve ser instalada.
3.2.5 O transformador instalado na sala (furo) deve ter ventilação suficiente para evitar que a temperatura do transformador fique muito alta. Sala de transformadores equipada com dispositivo de ventilação mecânica deve ser capaz de enviar sinal remoto quando a ventilação mecânica é interrompida. O sistema de ventilação do transformador geralmente não deve ser conectado a outros sistemas de ventilação.
3.2.6 A porta da sala do transformador deve ser de material retardante de chama ou incombustível e deve ser trancada. O nome e o número de operação do transformador devem ser marcados na porta e um sinal de perigo de alta tensão deve ser pendurado do lado de fora da porta.
3.2.7 O local onde os transformadores de potência imersos em óleo são instalados deve ser dotado de instalações de combate a incêndio e instalações de armazenamento de óleo para acidentes de acordo com os regulamentos de projeto relevantes e deve ser mantido em boas condições.
3.2.8 Para transformadores instalados em áreas com magnitude igual ou superior a sete, as seguintes medidas antivibração devem ser consideradas:
uma. Fixe o chassi do transformador na pista;
b. Ao conectar a bucha do transformador com o fio macio, ela deve ser afrouxada adequadamente; ao conectar com o fio rígido, a conexão flexível de transição deve ser alongada adequadamente;
c. Quando o resfriador e o transformador estiverem dispostos separadamente, o transformador deve ser conectado ao resfriador por meio de válvulas, juntas flexíveis e tubos de conexão;
d. Os transformadores devem ser equipados com relés de gás à prova de choque;
e. O chassi do transformador na coluna deve ser fixado com o suporte e a parte superior deve ser fixada na coluna. 3.2.9 Quando a capacidade aparente real de curto-circuito do sistema onde o transformador está localizado for maior que o valor especificado na Tabela 2 do GB1094.5, medidas para limitar a corrente de curto-circuito devem ser tomadas para o transformador em operação. O tempo de ação da proteção do transformador deve ser menor que a duração da resistência ao calor de curto-circuito. 3.2.10 Se um dispositivo de monitoramento on-line refletindo a condição de isolamento for instalado no transformador, seu sinal elétrico deve ser coletado pelo sensor e deve ser aterrado de forma confiável. O dispositivo para coleta de amostras de gases dissolvidos em óleo deve ter um bom desempenho de vedação. 3.3 Documentos técnicos
3.3.1 Antes de colocar o transformador em operação, a unidade de construção deve entregar os seguintes documentos técnicos e desenhos à unidade de operação.
3.3.1.1 Concluída a instalação do novo equipamento, é necessário apresentar:
uma. Instruções, desenhos e relatórios de testes de fábrica fornecidos pelo fabricante;
b. O relatório de teste de entrega do corpo principal, dispositivo de refrigeração e acessórios (invólucro, transformador, comutador, relé de gás, válvula de alívio de pressão e instrumento, etc.) durante a instalação, inspeção e registros de manuseio do corpo durante a inspeção de elevação, etc.;
c. Todo o processo de instalação (de acordo com GBJ148 e os regulamentos relevantes do fabricante) é registrado
d. Os desenhos as-built do sistema de refrigeração do transformador, o circuito de controle e proteção do regulador de tensão em carga;
e. Registros de teste de qualidade do óleo e análise cromatográfica;
f. Lista de peças de reposição.
3.3.1.2 Concluída a revisão, deve ser entregue:
uma. Os motivos da revisão de transformadores e equipamentos auxiliares e registros de todo o processo de revisão;
b. Registros de testes de transformadores e equipamentos auxiliares;
c. Registros de secagem do transformador;
d. Teste de óleo de transformador, análise cromatográfica, registros de tratamento de óleo.
3.3.2 Cada transformador deverá possuir as seguintes fichas técnicas:
uma. Cartão de currículo do transformador;
b. Todos os documentos entregues após a conclusão da instalação;
c. Documentos entregues após revisão;
d. Registros de exames profiláticos;
e. Registros de calibração de dispositivos de proteção e medição de transformadores;
f. Registros de manuseio e reabastecimento de óleo;
g. Outros registros de testes e registros de inspeção;
h. Registros de acidentes com transformador e operação anormal (como superaquecimento, ação do relé de gás, curto-circuito na saída, sobrecorrente grave, etc.).
3.3.3 Quando o transformador for entregue a um posto externo, as fichas técnicas do transformador devem ser entregues em conjunto.
4.
4.1 Condições gerais de operação
4.1.1 A tensão de operação do transformador geralmente não deve ser superior a 105 por cento da tensão nominal da derivação de operação. Para casos de uso especiais (por exemplo, a potência ativa do transformador pode fluir em qualquer direção), é permitido operar com uma tensão nominal não superior a 110%. Se não houver nenhum requisito especial para a relação entre corrente e tensão, quando a corrente de carga for K da corrente nominal (K cluster 1) vezes, limite a tensão U de acordo com a seguinte fórmula (1) Os múltiplos e o tempo permitido para sobretensão operação de reatores shunt, bobinas de supressão de arco, reguladores de tensão e outros equipamentos, de acordo com as normas dos fabricantes.
4.1.2 Quando o transformador regulador de tensão sem excitação altera a posição de tap dentro da faixa de tensão nominal ± 5 por cento, sua capacidade nominal permanece inalterada. Se for uma torneira de 7,5% e 10%, sua capacidade deve estar de acordo com os regulamentos do fabricante; se não houver regulamentação do fabricante, a capacidade deve ser reduzida em 2,5% e 5% em conformidade. A capacidade de cada posição de tap do transformador regulador de tensão em carga deve ser especificada pelo fabricante.
4.1.3 A temperatura do óleo da camada superior do transformador imerso em óleo geralmente não deve exceder os regulamentos da Tabela 1 (se o fabricante tiver regulamentos, o fabricante deve estipular). Quando a temperatura do meio de resfriamento é menor, a temperatura superior do óleo também diminui de acordo. Geralmente, a temperatura do óleo da camada superior do transformador de refrigeração circulante Bairan não deve exceder 85 graus com frequência.
Fazer um bom trabalho nos procedimentos de operação dos transformadores de potência, para que possamos diminuir a ocorrência de erros de uso, melhorando assim a eficiência da operação, e tratar princípios de uso em uso posterior.
