Por que os transformadores do tipo seco de liga amorfa são barulhentos?

Devido à maior magnetostrição do núcleo de ferro de liga amorfa do que o da chapa de aço silício convencional, seu ruído de vibração é maior do que o do transformador de chapa de aço silício convencional. Para cada aumento de 0.02T na densidade magnética, o ruído do produto aumenta em cerca de 1dB. Sob as mesmas condições, a perda sem carga e a potência de excitação do grupo de 15-peças de transformadores tipo seco de liga amorfa lapidada podem ser reduzidos em 5 a 8 por cento em comparação com um grupo de 30-peças in- transformadores tipo seco de liga amorfa lapidada em linha, e o ruído médio do produto acabado pode ser reduzido em cerca de 2dB.

Por que os transformadores do tipo seco de liga amorfa amorfa são barulhentos?

Métodos para reduzir o ruído de transformadores do tipo seco de liga amorfa:

Folhas de borracha de silicone são usadas para preencher o clipe e o núcleo de ferro para reduzir a vibração e o ruído.

Depois de instalar a base de montagem de redução de vibração, a energia de ruído do transformador tipo seco de liga amorfa será inferior a 1 ~ 3dB, o que tem um bom efeito de redução de ruído.

Otimize o processo de montagem para reduzir o ruído:

1) O núcleo de ferro de liga amorfa deve ser manuseado com cuidado durante o transporte e transferência para evitar tensão e rachaduras frágeis do núcleo de ferro. Depois de desembalar o núcleo de ferro, o núcleo de ferro deve ser içado para a mesa de empurrar. Use um pincel para aplicar alguns transformadores na lateral da junta do núcleo de ferro. O óleo penetra nas costuras das peças do núcleo de ferro, que podem desempenhar o papel de unir as peças do núcleo de ferro. A tenacidade das peças do núcleo de ferro após a colagem é aprimorada, o que é conveniente para a operação de abertura.

Transformador tipo seco de liga amorfa, ruído de transformador de liga amorfa

2) Use uma talha magnética para içar o núcleo de ferro de liga amorfa na mesa de empurrar, abra a costura das peças do núcleo de ferro e use um papelão protetor para proteger o núcleo de ferro após a abertura, para evitar empurrar o núcleo de ferro no enrolar e recolher as aberturas. Fragmentos do núcleo de ferro se espalharam por um tempo.

3) As bobinas de alta e baixa tensão são colocadas primeiramente na mesa de montagem através do kit de posicionamento e instalação do ferramental. As bobinas trifásicas devem estar alinhadas horizontalmente, e as posições das bobinas de alta e baixa tensão devem estar alinhadas. Tiras de borracha de silicone, placas epóxi, etc. são usadas para suporte e posicionamento entre as bobinas.

4) Depois que as bobinas de alta e baixa tensão são posicionadas na mesa de montagem e o núcleo de ferro é posicionado na mesa push-in, o núcleo de ferro pode ser empurrado para dentro da bobina. O transformador de tipo seco de liga amorfa de cinco colunas trifásico tem uma estrutura de cinco colunas de quatro quadros e os núcleos de ferro de quatro quadros são independentes Push in, mas preste atenção especial à altura dos dois quadros adjacentes durante o push -em processo, e eles devem estar nivelados e próximos uns dos outros. A folga entre o núcleo de ferro e a bobina deve ser peneirada na tira de borracha de silicone e na placa de epóxi para torná-la compacta. Para produtos de grande capacidade, a seção transversal do núcleo de ferro é grande e os núcleos de ferro de duas camadas geralmente são empilhados. O núcleo de ferro inferior deve ser empurrado e instalado primeiro, alinhado e apertado e, em seguida, o núcleo de ferro superior deve ser empurrado e instalado após a vedação da costura.

5) Depois que o núcleo de ferro for empurrado para dentro da bobina e no lugar, monte o bloco espaçador e a placa de suporte de epóxi e, em seguida, realize o encapsulamento da costura do núcleo de ferro. O encapsulamento da costura do núcleo de ferro é colocar a costura aberta de volta na posição da costura antes de abrir e usar selante de cetona de silício sela os lados da costura e, finalmente, usa folhas de aço de silício para selar o núcleo como um todo. Durante o processo de embalagem, atenção especial deve ser dada ao método de costura para evitar danos à tira de liga amorfa e garantir que a costura esteja no lugar.

6) Depois que o núcleo de ferro é encapsulado, os grampos são montados no lugar, e o núcleo de ferro de liga amorfa é encapsulado como um todo, principalmente através dos grampos e espaçadores, e a placa epóxi de suporte é estressada, de modo a completar a montagem geral do corpo.

7) Depois que todo o corpo estiver montado, içar o transformador como um todo para a mesa giratória e, depois que a ligação estiver firme, todo o corpo pode ser girado para cima e para cima para montagem adicional de fixação de fábrica.